背景需求

南京某工業(yè)氣體公司工廠大概有300臺(tái)泵機(jī)，每天每臺(tái)每4小時(shí)泵需工人現(xiàn)場(chǎng)手持點(diǎn)檢設(shè)備來(lái)檢測(cè)泵機(jī)的振動(dòng)、溫度、噪聲、電流來(lái)判斷設(shè)備的健康情況。因嚴(yán)寒酷暑以及設(shè)備的分布，工人經(jīng)常是有很多設(shè)備未及時(shí)檢測(cè)以及數(shù)據(jù)沒(méi)有系統(tǒng)數(shù)字化。公司高層已看到問(wèn)題嚴(yán)重性，為滿足這一訴求的最佳方法就是通過(guò)應(yīng)用信息化技術(shù)來(lái)提升設(shè)備管理水平，其中振動(dòng)是評(píng)價(jià)泵機(jī)組運(yùn)行可靠性的一個(gè)重要指標(biāo),振動(dòng)超標(biāo)的危害主要有:振動(dòng)造成泵機(jī)組不能正常運(yùn)行;引發(fā)電機(jī)和管路的振動(dòng)，造成機(jī)毀人傷;造成軸承等零部件的損壞甚至重大事故等。

方案部署

捷杰傳感根據(jù)氣體工廠的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和泵群分布特點(diǎn)，推薦客戶在300臺(tái)設(shè)備上分別安裝1個(gè)LoRaWAN組網(wǎng)式智能無(wú)線溫振傳感器，300個(gè)傳感器按區(qū)域分配到6個(gè)網(wǎng)關(guān)進(jìn)行組網(wǎng)，網(wǎng)關(guān)具體的頻段分配、傳感器與網(wǎng)關(guān)的數(shù)量對(duì)應(yīng)關(guān)系、采集頻率、采集數(shù)據(jù)類型、傳輸距離、續(xù)航時(shí)間等參數(shù)如下表所示：

                                            系統(tǒng)和組網(wǎng)架構(gòu)

方案優(yōu)勢(shì)

①安裝便捷，無(wú)需布線；無(wú)需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和施工審批，極大的縮短了施工周期；

②傳感器端邊緣計(jì)算，數(shù)字化輸出，擯棄采集卡；

③采集振動(dòng)烈度用來(lái)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)與預(yù)警，采集波形和頻譜用來(lái)做故障分析；

④超低功耗，多種工作模式可設(shè)置；

⑤兼容性好，避免有線傳輸信號(hào)衰減；

⑥節(jié)點(diǎn)部署成本低，性價(jià)比高。

傳感器的特點(diǎn)

①3軸高精度MEMS傳感器數(shù)字化采集；

②輸出加速度峰值、速度有效值和位移峰峰值等振動(dòng)檢測(cè)信號(hào)；

③溫振一體，接觸式測(cè)溫；

④振動(dòng)分析邊緣計(jì)算，亦可采集原始加速度原始波形；

⑤LoRaWAN無(wú)線傳輸，天線內(nèi)置，穩(wěn)定性高，可與市面上大部分網(wǎng)關(guān)兼容；

⑥7*24小時(shí)無(wú)人值守；

⑦大容量鋰亞電池供電，9000mAh，3.6V；

⑧安裝便捷可磁吸、螺栓、膠粘安裝；

⑨防護(hù)等級(jí)：IP67，可以長(zhǎng)時(shí)間戶外使用。

工業(yè)捷聯(lián)云平臺(tái)

具備大屏展示功能，對(duì)設(shè)備和傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)、分類展示。

狀態(tài)和報(bào)警信息統(tǒng)計(jì)，展示設(shè)備及設(shè)備上的傳感器當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警信息。

傳感器詳情，展示傳感器振動(dòng)數(shù)、溫度、電池電壓等信息的當(dāng)前數(shù)據(jù)和歷史波形。

振動(dòng)傳感器采集到的振動(dòng)加速度原始波形，為設(shè)備故障診斷分析和科學(xué)維修提供原始數(shù)據(jù)保證。